ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਆਪਣੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪੱਧਰ 'ਤੇ: ਸਾਡੀ ਫੂਡ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਬਿਸਕੁਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਅੰਦਰ

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਆਪਣੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪੱਧਰ 'ਤੇ: ਸਾਡੀ ਫੂਡ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਬਿਸਕੁਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਅੰਦਰ

ਉਦਯੋਗਿਕ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ, ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪਹਿਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ - ਇਹ ਉਸ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਫੂਡ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਸਹੂਲਤ 'ਤੇ, ਅਸੀਂ ਸਮਝਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਸੰਪੂਰਨ ਬਿਸਕੁਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਸਾਡੀਆਂ ਬਿਸਕੁਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਹਰ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।

ਜਿੱਥੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਾਂਚ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ

"ਸਾਡਾ ਫ਼ਲਸਫ਼ਾ ਸਰਲ ਹੈ: ਮਸ਼ੀਨ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ - ਇਸਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਹੀ ਹਰ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ," ਸਾਡੀ ਸਹੂਲਤ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਮੁਖੀ ਸ਼੍ਰੀ ਚੇਨ ਦੱਸਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਿਧਾਂਤ ਸਾਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਹਰ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤਿਮ ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੱਕ।

ਬਿਸਕੁਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਯਾਤਰਾ ਸਾਡੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂਚ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਿਆਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪਹੁੰਚਾਂ ਦੇ ਉਲਟ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਕੋਨੇ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸਾਡੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ ਟੀਮ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਾਡੇ ਸਖ਼ਤ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਭੋਜਨ-ਗ੍ਰੇਡ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦਾ ਦਿਲ

ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਫਰਸ਼ ਵਿੱਚ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ (CNC) ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰ ਹਨ ਜੋ ਮਾਈਕਰੋਨ ਵਿੱਚ ਮਾਪੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹਨ—ਇੱਕ ਮਨੁੱਖੀ ਵਾਲ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਦਾ ਇੱਕ ਅੰਸ਼। ਆਟੇ ਦੀ ਚਾਦਰ ਰੋਲਰ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ, ਅਤੇ ਓਵਨ ਕਨਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮ ਵਰਗੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮਝੌਤਾਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੈ।

"ਸਾਡੇ ਸ਼ੀਟਿੰਗ ਰੋਲਰਾਂ ਨੂੰ ਆਟੇ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਸਿਲੰਡਰ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ," ਸੀਨੀਅਰ ਉਤਪਾਦਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰ [ਨਾਮ] ਨੋਟ ਕਰਦੇ ਹਨ। "ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਰੋਲਰ ਆਪਣੀ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ 0.1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਵੀ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਸ ਲਾਈਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਬਿਸਕੁਟਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸੰਗਤ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਬੇਕਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੋਣਗੀਆਂ। ਸਾਡੇ CNC ਆਪਰੇਟਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਪ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇਹਨਾਂ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾਵਾਂ ਦੀ ਲਗਾਤਾਰ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦੇ ਹਨ।"

ਮਨੁੱਖੀ ਤੱਤ: ਹੁਨਰਮੰਦ ਕਾਰੀਗਰੀ ਆਧੁਨਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਮਿਲਦੀ ਹੈ

ਜਦੋਂ ਕਿ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਾਡੇ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਉਹ ਮੁਹਾਰਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਸਦੀ ਨਕਲ ਕੋਈ ਵੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ। ਹਰੇਕ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਟੇਸ਼ਨ ਉਨ੍ਹਾਂ ਮਾਹਿਰਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਹੇਠ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਕੋਲ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੈ।

ਕਿਸੇ ਵੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਅਗਲੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਆਯਾਮੀ ਤਸਦੀਕ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਕੁਆਲਿਟੀ ਫੀਡਬੈਕ ਲੂਪ ਸਾਡੇ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਸਮਾਯੋਜਨ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਨੁਕਸ ਫੈਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

ਸਖ਼ਤ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ

ਸ਼ਾਇਦ ਸਾਡੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪੜਾਅ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਬਿਸਕੁਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਭੇਜਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਡੀ ਸਹੂਲਤ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਸੈਂਬਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟੈਸਟ-ਰਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇਹਨਾਂ ਟੈਸਟਾਂ ਦੌਰਾਨ, ਜੋ ਕਈ ਦਿਨ ਚੱਲ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸਾਡੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਟੀਮ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦੀ ਹੈ:

- ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ:** ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਕਿ ਸਾਰੇ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸੇ ਸੰਪੂਰਨ ਸਮਕਾਲੀਕਰਨ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ

- ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਸਟਮ: ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨਾ ਕਿ ਸਾਰੇ ਸੈਂਸਰ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

-ਥਰਮਲ ਇਕਸਾਰਤਾ: ਪੂਰੀ ਬੇਕਿੰਗ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਇੱਕਸਾਰ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵੰਡ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਲਈ ਓਵਨ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ

-ਉਤਪਾਦਨ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ: ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਪੂਰੀ ਲਾਈਨ ਰਾਹੀਂ ਟੈਸਟ ਸਮੱਗਰੀ ਚਲਾਉਣਾ

"ਸਾਡੇ ਟੈਸਟ ਰਨ ਸੰਪੂਰਨ ਹਨ," ਕੁਆਲਿਟੀ ਅਸ਼ੋਰੈਂਸ ਮੈਨੇਜਰ [ਨਾਮ] ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ। "ਅਸੀਂ ਕੁਝ ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੇ ਕੰਮਕਾਜ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਸੀਮਾ ਤੱਕ ਧੱਕਦੇ ਹਾਂ। ਜੇਕਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜਾਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਕਮਜ਼ੋਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਇੱਥੇ ਖੋਜਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਾਂ - ਕਿਸੇ ਗਾਹਕ ਦੀ ਸਹੂਲਤ 'ਤੇ ਨਹੀਂ।"

ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਅਤੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ

ਸਾਡੀਆਂ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਮਿਆਰਾਂ ਅਧੀਨ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹਰ ਮਸ਼ੀਨ CE, ISO 9001, ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਭੋਜਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਣ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। ਪਾਲਣਾ ਪ੍ਰਤੀ ਇਹ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਸਾਡੀਆਂ ਬਿਸਕੁਟ ਲਾਈਨਾਂ ਗਾਹਕ ਸਹੂਲਤਾਂ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਸਭ ਤੋਂ ਸਖ਼ਤ ਭੋਜਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਆਡਿਟ ਪਾਸ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹਨ।

ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਸੱਭਿਆਚਾਰ

ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਮਸ਼ੀਨ ਉਤਪਾਦਨ ਤੱਕ ਹੀ ਸੀਮਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਡੇਟਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਰਨ ਲਈ ਸੁਧਾਰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਭਾਈਵਾਲੀ

ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ, ਹਰੇਕ ਬਿਸਕੁਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਖ਼ਤ ਨਿਰਮਾਣ ਮਾਪਦੰਡ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਪਾਰਕ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦੇ ਹਨ: ਘੱਟ ਡਾਊਨਟਾਈਮ, ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ।

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਨੇਜਰ ਝਾਂਗ ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ: "ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਬੇਕਰੀ ਸਾਡੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਹੀ ਨਹੀਂ ਖਰੀਦ ਰਹੇ ਹੁੰਦੇ - ਉਹ ਸਾਡੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਤੀ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਖਰੀਦ ਰਹੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਫਰਸ਼ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਲਾਈਨ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਰੇਕ ਬਿਸਕੁਟ ਤੱਕ ਫੈਲਦੀ ਹੈ।"

ਸਾਡੀਆਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ ਬਿਸਕੁਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਬਾਰੇ ਵਧੇਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ਪੀਵਾਈ ਇੰਡਸਟਰੀ ਗਰੁੱਪ ਵਿਕਰੀ ਵਿਭਾਗ।